人勤春來早，“智造”生產(chǎn)忙。

　　3月2日，澠池縣仰韶鎮(zhèn)天壇工業(yè)園區(qū)內(nèi)一片繁忙景象。在三門峽星源新材料有限公司(以下簡稱“星源新材料”)數(shù)字自動控制中心，工作人員正通過數(shù)據(jù)大屏，監(jiān)控設(shè)備運行狀況，準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)流程中的實時數(shù)據(jù)，密切關(guān)注相關(guān)參數(shù)的變化趨勢。

　　“利用數(shù)字化技術(shù)，企業(yè)維修效率提升了30%，日常巡檢維護(hù)時間減少了50%以上，備品備件庫存降低了10%，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升……”說起數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的改變，星源新材料總經(jīng)理田向輝滔滔不絕。

　　星源新材料是一家專業(yè)專注板狀剛玉(氧化鋁)生產(chǎn)和研發(fā)的鋁基新材料企業(yè)。板狀剛玉(氧化鋁)是近10年來國內(nèi)外推廣使用的高檔耐火材料，是電熔白剛玉的換代產(chǎn)品，采用先進(jìn)的天然氣豎窯煅燒工藝，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電熔白剛玉，市場需求潛力巨大，前景廣闊，對拉長鋁產(chǎn)業(yè)鏈條、拓展鋁工業(yè)發(fā)展空間、發(fā)展鋁工業(yè)集群有深遠(yuǎn)意義。

　　但是，板狀剛玉(氧化鋁)具有硬度大的特性，在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量粉塵，粉塵飄逸到電機(jī)內(nèi)部，附著在軸承等潤滑旋轉(zhuǎn)位置，影響設(shè)備的正常運行。故障一旦發(fā)生，企業(yè)就需要停工停產(chǎn)維修，并提前準(zhǔn)備大量備件以應(yīng)對設(shè)備突發(fā)狀況，極易造成生產(chǎn)損失和資金積壓。

　　針對這一“痛點”，乘著三門峽深入實施“三大改造”的東風(fēng)，星源新材料加快“5G+智慧工廠”建設(shè)，量身打造了預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實時監(jiān)測旋轉(zhuǎn)類機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，存儲于數(shù)據(jù)服務(wù)器，設(shè)備信息化系統(tǒng)可查看在線數(shù)據(jù)，并進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)分析，如果生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會提前給出預(yù)警同時上傳故障內(nèi)容�，F(xiàn)場維護(hù)人員根據(jù)預(yù)報的設(shè)備故障告警信息和故障可能原因，及時跟進(jìn)檢查解決隱患，保障設(shè)備正常連續(xù)運行。

　　據(jù)統(tǒng)計，自去年8月預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)正式上線運行，已經(jīng)成功提前預(yù)警巴馬克破碎機(jī)、破碎機(jī)收塵風(fēng)機(jī)、成球筒電機(jī)、原料磨等多臺大型設(shè)備7次故障事件，有效防止了關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生非計劃停產(chǎn)，為企業(yè)避免了大量經(jīng)濟(jì)損失。

　　從被動維修到主動預(yù)防，從傳統(tǒng)制造到智能制造，科技是牽引、創(chuàng)新是火種。2023年，星源新材料研發(fā)費用投入366萬元，同比增長16%，主要產(chǎn)品市場占有率15%至20%、全省排名第3位，被認(rèn)定為2023年第二批河南省“專精特新”中小企業(yè)，全年實現(xiàn)營收8858.6萬元，同比增長81%。

　　市委八屆六次全會暨市委經(jīng)濟(jì)工作會議提出要聚力實現(xiàn)“十個新突破”，今年的全市兩會又對此進(jìn)行了科學(xué)安排，其中首要就是在科技創(chuàng)新上實現(xiàn)新突破，這讓企業(yè)更有發(fā)展信心和奮斗方向。

　　放眼未來，星源新材料將加“數(shù)”前行，依托三門峽市燒結(jié)板狀(氧化鋁)企業(yè)研發(fā)中心這一平臺，聚集創(chuàng)新聯(lián)盟、相關(guān)企業(yè)、科研院所等眾多創(chuàng)新資源，努力開創(chuàng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展新局面，不斷提升自動化生產(chǎn)水平和信息化管理能力，著力構(gòu)建企業(yè)數(shù)字競爭力。